連続プラスチックストラップ押出および耐久性のある包装用途向けに設計されたPPストラップ生産ラインシングルスクリュー

この標準的なPPバンド押出製造ラインは、高張力ポリプロピレン梱包バンドの製造に特化した全自動単軸連続押出システムです。梱包、物流輸送、産業用結束のシナリオで広く採用されており、均一なバンド寸法と安定した最終製品品質を提供します。

カスタマイズされた単軸およびシリンダー構造を備えた押出機は、PP原料に対して優れた可塑化効果を実現します。ライン全体は、自動供給システム、押出ダイヘッド、水冷槽、乾燥ユニット、予熱・延伸機構、エンボス加工装置、および複数の自動巻取機で構成されています。生産ライン全体は、PLCタッチスクリーンシステムによって中央同期制御されており、安定した稼働と高い生産効率を保証します。

バージンPPペレットとリサイクルPPペレットの両方の加工に対応しており、カラーマスターバッチを使用してカスタマイズされたカラー生産も可能です。完成した梱包バンドの幅は5mmから19mm、厚さは0.3mmから1.3mmの間で調整可能で、複数の産業にわたる多様な結束ニーズに対応します。

1. 全自動単軸押出成形生産ライン
2. PP材料の優れた溶融と可塑化のための最適化されたスクリュー＆バレル設計
3. PLCインテリジェントリンケージ制御による全セクションの同期運転
4. バージンPP材料、リサイクルPPペレット、カラーマスターバッチに対応
5. 統合された全プロセス構成：供給 → 押出 → 冷却 → 乾燥 → 延伸 → エンボス → 自動巻取
6. 1回の運転で2～4本のバンドを同時に生産可能、高い生産効率
7. 調整可能なバンド幅＆厚さ、異なる製品仕様への柔軟な切り替え
8. 低故障率、簡単な操作と日常メンテナンス

• フィーダー：リサイクルペレット、バージンペレット、マスターバッチを含む原料の自動供給
• 押出機＆ダイヘッド：PP材料を溶融し、初期バンド形状を押出するコア押出ユニット
• 水冷槽：押出されたバンドを成形するための急速冷却
• 予熱＆延伸ユニット：引張強度を高めるためにバンドを延伸
• エンボス加工機：バンド表面に滑り止めテクスチャをプレス
• PLC制御キャビネット：中央パラメータ設定と全ライン運転監視
• 自動巻取機：完成したバンドを自動的に標準ロールに巻き取る

• カートン＆段ボール箱のシーリングと梱包
• 鋼コイル、金属部品、ハードウェア製品の結束
• 木材、製材、木板の梱包＆結束
• 倉庫および物流のためのパレット貨物固定
• 繊維梱包、綿および布のバンドル梱包
• 建材、プラスチックパイプ、プロファイルの結束
• 一般的な倉庫、貨物、流通梱包作業

グローバルクライアント向けにワンストップの包括的なアフターサービスを提供します：

• オンサイト機器設置ガイダンスと機械試運転
• オペレーター向けの専門的な操作＆メンテナンストレーニング
• 優先価格でのオリジナルスペアパーツの長期安定供給
• リモートオンライン技術トラブルシューティングとリアルタイム技術コンサルテーション
• お客様の工場条件に応じたカスタマイズされた生産レイアウトとプロセス計画