PLC制御プラスチックストラップ製造ライン 自動PP結束ロール製造機

従来のPPストラップバンド押出ラインは、高強度ポリプロピレン梱包ストラップの製造に特化して設計された全自動連続押出生産システムです。商品包装、物流輸送、産業用結束分野で広く採用されており、この装置は完成したストラップ製品の精密な寸法制御と安定した一貫した品質を実現します。

この生産ラインは、カスタマイズされたスクリューとバレル構造を備えた高効率シングルスクリュー押出機を搭載しており、PP原料の徹底的な可塑化と溶融を実現します。ユニット全体は、自動供給システム、押出ダイヘッド、水冷タンク、乾燥装置、予熱・延伸ユニット、エンボス加工機、多ステーション自動巻取機で構成されています。全生産プロセスは、統一されたPLCタッチスクリーン制御の下で連動・同期され、安定した運転と高い連続生産効率を保証します。

新品バージンPPペレットとリサイクルPP再生材の両方の加工に対応しており、カラーマスターバッチを追加してカスタマイズされた色のストラップを製造できます。完成したPPストラップの幅は5mmから19mm、厚さは0.3mmから1.3mmの間で調整可能で、複数の産業の多様な結束ニーズに対応できます。

1. 全自動統合型シングルスクリュー押出成形生産ライン
2. PP原料の可塑化効率を向上させる最適化されたスクリュー・バレル設計
3. PLC集中インテリジェント制御により、全生産セクションの同期連動を実現
4. バージンPPペレット、リサイクルPP材料、カラーマスターバッチに対応し、柔軟な生産が可能
5. 完全クローズドループ生産ワークフロー：供給 → 押出 → 水冷 → 乾燥 → 延伸 → エンボス → 自動巻取
6. 一度に2～4本の梱包ストラップを生産可能、高い時間当たり生産量
7. ストラップ幅と厚さは調整可能で、異なる製品仕様への迅速な切り替えが可能
8. 低い故障率、簡単な操作、便利な日常メンテナンス

• フィーダー：リサイクル材、バージンPP粒子、カラーマスターバッチの自動リフティング供給
• 押出機・ダイヘッド：初期PPストラップブランクを成形するコア溶融押出ユニット
• 冷却・乾燥タンク：ストラップ形状を固定し、表面の水分を除去するための急速水冷および後続乾燥
• 予熱・延伸機：完成した梱包ストラップの引張強度を高めるための引張成形
• エンボス加工装置：ストラップ表面に滑り止めパターンをプレスし、結束時の摩擦を増加させる
• PLC制御キャビネット：パラメータ設定、リアルタイム監視、全ライン操作制御
• 自動巻取機：完成したストラップを標準的な完成ロールに自動で巻き取り成形

• カートンおよび段ボール箱のシーリングと外装
• 鋼コイル、金属ハードウェア、機械部品の結束・固定
• 木材、製材、木質パネルの梱包とストラップ
• 倉庫・貨物物流のためのパレット貨物の積み重ねと固定
• 繊維 bales、綿、布のバンドル圧縮包装
• 建設資材、プラスチックパイプ、プロファイルの結束
• 一般的な倉庫、流通、地域間物流の包装作業

グローバルな海外のお客様に、フルサイクル・ワンストップのアフターサービスを提供します：

1. 海外でのオンサイト機器設置指導と完成機試運転
2. 現場オペレーター向けの専門的かつ体系的な操作・メンテナンストレーニング
3. 有利な価格と迅速な配送での純正工場部品の長期供給
4. リモートオンラインビデオトラブルシューティングと永続的な技術コンサルティングサポート
5. お客様の実際の生産ニーズに応じたカスタマイズされた工場レイアウト計画とパーソナライズされた生産スキーム設計。