Die konventionelle PP-Gurt-Extrusionslinie ist ein vollautomatisches, kontinuierliches Extrusionsproduktionssystem, das speziell für die Herstellung von hochfesten Polypropylen-Verpackungsgurten entwickelt wurde. Diese Ausrüstung, die in den Bereichen Warenverpackung, Logistiktransport und industrielle Bündelung weit verbreitet ist, ermöglicht eine präzise Maßkontrolle und eine stabile, gleichbleibende Qualität der fertigen Gurtprodukte.
Diese Produktionslinie ist mit einem hocheffizienten Einzelschneckenextruder mit angepasster Schnecken- und Zylinderstruktur ausgestattet, der eine gründliche Plastifizierung und Schmelze der PP-Rohmaterialien erreicht. Die komplette Einheit besteht aus einem automatischen Zuführsystem, einem Extrusionswerkzeugkopf, einem Wasserkühltank, einem Trocknungsgerät, einer Vorwärm- und Streckvorrichtung, einer Prägemaschine und mehrstationigen automatischen Wickelmaschinen. Der gesamte Produktionsprozess ist unter einheitlicher SPS-Touchscreen-Steuerung verriegelt und synchronisiert, was einen stabilen Betrieb und eine hohe kontinuierliche Produktionseffizienz gewährleistet.
Es unterstützt die Verarbeitung von brandneuen PP-Granulaten und recycelten PP-Nachbearbeitungsmaterialien, und Farb-Masterbatch kann hinzugefügt werden, um Gurte mit kundenspezifischen Farben herzustellen. Die Breite des fertigen PP-Gurtes reicht von 5 mm bis 19 mm, mit einer einstellbaren Dicke zwischen 0,3 mm und 1,3 mm, was den vielfältigen Bündelanforderungen verschiedener Industrien gerecht werden kann.
| Modell | Schneckendurchmesser (mm) | Gurt-Nr. | Kapazität (Kg/h) | Gurtbreite (mm) | Gurtdicke (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZRPP-110A | 110 | 2~4 | 150~250 | 5~19 | 0,3~1,3 |
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