Автоматическая линия по производству пластиковых лент с ПЛК

Место происхождения: Гуандун, Китай
Фирменное наименование: ZHIROBO
Сертификация: ISO9001,CE
Номер модели: ЗРПП-110А
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Упаковывая детали: Каждый блок, наполненный пленкой Strech
Время доставки: 15-30 рабочих дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 10 наборов/наборов в месяц
Спросите сейчас
Получите цитату
Спецификации
Основные характеристики

Автоматическая линия по производству пластиковых лент с ПЛК

,

Автоматическая линия по производству пластиковых лент

,

Автоматическая машина для изготовления рулонов из п.п.

Модель:
ЗРПП-110А
Сырье:
ПП
Функции безопасности:
Аварийная остановка, охрана
Диаметр винта. (мм):
110
Емкость (kg/hr):
150~250
Ширина ремешка (мм):
5~19
Толщина ремешка (мм):
0,3~1,3
Приложение:
Упаковка
Система управления:
ПЛК-управление
Уровень автоматизации:
Полностью автоматический
Гарантия на основные компоненты:
3 года
Характер продукции
Линия производства PP ремней с одним винтом, обеспечивающая постоянный выход и пластиковые ремни для промышленных упаковочных решений

Традиционная линия экструзионной ленты PP является полностью автоматической системой непрерывного экструзионного производства, специально разработанной для производства высокопрочных полипропиленовых упаковочных лент.Широко используется в упаковке товаров, логистики, транспорта и промышленной упаковки, это оборудование обеспечивает точное измерение и стабильное постоянное качество готовых ремешков.

Эта производственная линия оснащена высокоэффективным одновинтовым экструдером с индивидуальной структурой винта и ствола, который обеспечивает тщательную пластификацию и плавление сырья ПП.Полный блок состоит из автоматической системы питания, экструзионная головка, резервуар для охлаждения водой, сушильное устройство, предварительное нагревание и растяжение, рельефная машина и многостанционные автоматические намотки.Весь производственный процесс взаимосвязан и синхронизирован под единым ПЛК сенсорного экрана управления, гарантируя стабильную работу и высокую эффективность непрерывного производства.

Он поддерживает обработку как свежих первичных гранул ПП, так и переработанных материалов из переработанного ПП, а также может добавлять цветовые мастер-бэтчи для производства ремней с индивидуальными цветами.Ширина готового PP ремня составляет от 5 мм до 19 мм, с регулируемой толщиной от 0,3 мм до 1,3 мм, которая может удовлетворить диверсифицированные потребности в объединении нескольких отраслей промышленности.

Спецификации продукции
Модель На хуй Дию. Ремень No. Пропускная способность (кг/ч) Ширина ремня (мм) Толщина ремней (мм)
ZRPP-110A 110 2 ~ 4 150 ~ 250 5 ~ 19 0.3~1.3
Основные преимущества и основные особенности ✨
  1. Полностью автоматическая интегрированная одновинтовая экструзионная линия производства
  2. Оптимизированная конструкция винта и ствола для повышения эффективности пластификации сырья ПП
  3. Централизованное интеллектуальное управление ПЛК для синхронного подключения всех производственных секций
  4. Совместима с первичными гранулами из ПП, переработанными материалами из ПП и цветной мастер-сборкой для гибкого производства
  5. Полный рабочий процесс производства в замкнутом цикле: питание → экструзия → охлаждение водой → сушка → растяжение → рельефная рельефная резьба → автоматическая обмотка
  6. Способно производить одновременно 2~4 полоски упаковочного ремня с высокой почасовой производительностью
  7. Ширина и толщина ремней регулируются, чтобы быстро переключаться между различными спецификациями продукта
  8. Низкий уровень отказов, простая эксплуатация и удобное ежедневное обслуживание
Состав основного оборудования
  • Питатель: Автоматическое подъемное питание для переработанных материалов, первичных частиц ПП и цветной мастер-сборки
  • Экструдер и головка штамповки: Устройство экструзионного плавления ядра для формирования первоначального пустого PP ремня
  • Резервуар для охлаждения и сушки: Быстрое охлаждение водой и последующая сушка для фиксации формы ремня и удаления влаги поверхности
  • Машина для предварительного нагрева и растяжения: Формирование тяги для повышения прочности готовой упаковочной ленты
  • Устройство рельефной изображения: Нажимайте на поверхность ремня антискользящие узоры для увеличения трения во время сцепления
  • Шкаф управления ПЛК: Настройка параметров, мониторинг в режиме реального времени и управление работой всей линии
  • Автоматический винтер: Автомобильная прокатка и формовка готовых ремней в стандартные готовые рулоны
Сценарии применения
  • Картонная и гофрированная картонная коробки, уплотняющие и внешние упаковки
  • Степной прокладка и закрепление металлических деталей и механических частей
  • Древесина, лесоматериалы и деревянные панели
  • Складывание и закрепление палетного груза для складской и грузовой логистики
  • Текстильные балы, хлопчатобумажные и тканевые упаковки для сжатия
  • Сборка строительных материалов, труб и профилей из пластика
  • Общие операции по хранению, распределению и межрегиональной логистической упаковке
Послепродажная техническая поддержка

Мы предоставляем полный цикл послепродажного обслуживания для глобальных зарубежных клиентов:

  1. Руководство по установке оборудования за рубежом на месте и полное ввод в эксплуатацию машин
  2. Профессиональная систематическая эксплуатация и техническое обслуживание для ваших операторов на месте
  3. Долгосрочное поставление оригинальных заводских запасных частей по выгодным ценам и быстрой доставке
  4. Удаленное решение проблем с видео онлайн и постоянная поддержка технических консультаций
  5. Настраиваемое планирование расположения завода и индивидуальное проектирование производственной схемы в соответствии с вашими фактическими потребностями в производстве.

Автоматическая линия по производству пластиковых лент с ПЛК

Автоматическая линия по производству пластиковых лент с ПЛК

Автоматическая линия по производству пластиковых лент с ПЛК

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос