El embalaje es un paso clave de la producción que abarca el llenado, el envase y el sellado, junto con las etapas anteriores y posteriores como la limpieza, el apilamiento y el desempilamiento.En muchos casos, también incluye información de medición e impresión en el paqueteEl uso de maquinaria de embalaje mejora la producción, reduce la carga de trabajo manual, apoya la producción a gran escala y ayuda a cumplir con los requisitos de higiene.
Las máquinas de embalaje pueden agruparse de diferentes maneras: de una sola función o de múltiples funciones, de embalaje interior o exterior, dedicadas o de uso general, y semiautomáticas o totalmente automáticas.
Durante el uso diario, los operadores pueden encontrarse con varios problemas comunes.El paquete de ciroplastasLos equipos de producción pueden resolver problemas rápidamente y mantener las líneas en funcionamiento.
Síndrome:La máquina de embalaje encogida se calienta lentamente, o la temperatura no puede elevarse a unos 160 grados centígrados o más.
Causa y solución:El circuito de calefacción normalmente va desde la fuente de alimentación principal a través de un interruptor magnético hasta el tubo de calefacción.Si la corriente no pasa por una de las fasesCuando el interruptor magnético está en estado normal, compruebe el medidor y compare el valor de ohm de cada fase con la lectura de la máquina.En condiciones normales, el valor debe indicar un cortocircuitoSi todas las fases están conectadas, pero el cableado o el tubo de calefacción siguen siendo anormales, el calentador debe ser reemplazado.
Síndrome:Durante el funcionamiento, la película se desplaza hacia un lado y la alimentación normal se vuelve difícil.
Solución:Si la película continúa a la deriva después de ajustar la posición del rollo de película y la barra de equilibrio de tensión, intente ajustar el ángulo de la placa triangular superior.Cuando la capa superior de película se aleja de la cadena de sujeciónCuando la capa inferior de película se aleje de la cadena de sujeción, gire la placa triangular superior en sentido contrario a las agujas del reloj.
Síndrome:Cuando se embala un envase múltiple de seis botellas, el sensor ocular no puede detectar el producto y la máquina puede cortar los envases durante el funcionamiento.
Solución:Los espacios entre los frascos en un paquete múltiple pueden afectar la forma en que el sensor ocular detecta el producto. Ajuste el ángulo horizontal de detección del sensor ocular a un ángulo inclinado.el sensor tiene menos probabilidades de detectar los huecos entre las botellas, lo que reduce el riesgo de cortes no deseados durante la producción.
| El problema | Síntoma típico | Solución rápida |
|---|---|---|
| Calentamiento lento / baja temperatura | No puede alcanzar los 160 °C. | Compruebe los contactos del interruptor magnético, el medidor y el valor de ohm; reemplace el calentador si es anormal |
| Alimentación de película fuera del centro | La película se desplaza hacia un lado | Ajuste el ángulo de la placa triángulo superior (en sentido horario / en sentido contrario a las agujas del reloj) |
| El sensor del ojo pierde el producto | Cortado en la máquina en envases de 6 botellas | Configurar el sensor del ojo en un ángulo de detección inclinado |
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