Il confezionamento è una fase chiave della produzione che comprende il riempimento, l'avvolgimento e la sigillatura, insieme alle fasi a monte e a valle come la pulizia, l'impilamento e lo sgancio. In molti casi include anche la misurazione e la stampa di informazioni sulla confezione. L'uso di macchinari per il confezionamento migliora la produzione, riduce il carico di lavoro manuale, supporta la produzione su larga scala e aiuta a soddisfare i requisiti di igiene.
Le macchine confezionatrici possono essere raggruppate in diversi modi: monouso o multifunzione, confezionamento interno o esterno, dedicato o per uso generale, e semiautomatico o completamente automatico.
Durante l'uso quotidiano, gli operatori possono incontrare diversi problemi comuni. In qualità di produttore professionale di macchine per il confezionamento alimentare, Zhirobopack condivide tre problemi tipici e le relative soluzioni pratiche, in modo che i team di produzione possano risolvere rapidamente i problemi e mantenere le linee operative.
Sintomo: La macchina per il confezionamento termoretraibile si scalda lentamente, o la temperatura non può essere aumentata a circa 160 gradi Celsius o superiore.
Causa e soluzione: Il circuito di riscaldamento scorre normalmente dall'alimentazione principale attraverso un interruttore magnetico al tubo di riscaldamento. Innanzitutto, controllare ogni punto di contatto dell'interruttore magnetico. Se la corrente non passa attraverso una delle fasi, potrebbe comparire il problema descritto sopra. Quando l'interruttore magnetico è normale, controllare il misuratore e confrontare il valore ohm di ogni fase con la lettura della macchina. In condizioni normali, il valore dovrebbe indicare un cortocircuito. Se tutte le fasi sono collegate ma il cablaggio o il tubo di riscaldamento rimangono anomali, il riscaldatore deve essere sostituito.
Sintomo: Durante il funzionamento, il film si sposta su un lato e l'alimentazione normale diventa difficile.
Soluzione: Se il film continua a scivolare dopo aver regolato il rotolo di film e la barra di bilanciamento della tensione, provare a regolare l'angolo della piastra triangolare superiore. Quando lo strato superiore del film si allontana dalla catena di bloccaggio, ruotare la piastra triangolare superiore in senso orario. Quando lo strato inferiore del film si allontana dalla catena di bloccaggio, ruotare la piastra triangolare superiore in senso antiorario.
Sintomo: Quando si confeziona un multipack di sei bottiglie, il sensore ottico non rileva il prodotto e la macchina potrebbe tagliare le confezioni durante il funzionamento.
Soluzione: Le fessure tra le bottiglie in un multipack possono influire su come il sensore ottico rileva il prodotto. Regolare l'angolo di rilevamento del sensore ottico orizzontale su un angolo inclinato. Dopo la regolazione, è meno probabile che il sensore rilevi le fessure tra le bottiglie, riducendo il rischio di tagli indesiderati durante la produzione.
| Problema | Sintomo tipico | Soluzione rapida |
|---|---|---|
| Riscaldamento lento / bassa temperatura | Non raggiunge circa 160°C | Controllare i contatti dell'interruttore magnetico, il misuratore e il valore ohm; sostituire il riscaldatore se anomalo |
| Alimentazione del film fuori centro | Il film scivola su un lato | Regolare l'angolo della piastra triangolare superiore (in senso orario / antiorario) |
| Il sensore ottico non rileva il prodotto | La macchina taglia confezioni da 6 bottiglie | Impostare il sensore ottico su un angolo di rilevamento inclinato |
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