200 - 400 кг/ч Производственная линия PLC-управляемая машина для изготовления ремней

Эта стандартная линия по производству ПП-ленты, разработанная для непрерывного массового производства высокопрочных полипропиленовых упаковочных лент, представляет собой полностью автоматическую одношнековую экструзионную машину. Она широко используется в секторах упаковки, логистики и промышленной упаковки, обеспечивая стабильное качество готовой ленты и точный контроль над допусками по размерам.

Эта линия оснащена одношнековым экструдером высокой производительности с индивидуальной сборкой шнека и цилиндра для достижения полной пластификации и гомогенизации сырья ПП. Полная конфигурация включает автоматическую систему подачи, экструзионную головку, бак водяного охлаждения, сушильный блок, двухступенчатый механизм предварительного нагрева и растяжения, устройство для тиснения и несколько автоматических намотчиков. Централизованное блокировочное управление через систему ПЛК с сенсорным экраном обеспечивает стабильную работу и отличную эффективность непрерывного производства.

Производство допускает использование первичных ПП-гранул и переработанных ПП-отходов в качестве сырья. Может быть добавлен цветовой мастербатч для производства лент с индивидуальными цветами. Готовые ленты имеют регулируемую ширину 5-19 мм и толщину от 0,3 мм до 1,3 мм, что соответствует требованиям массовой упаковки в многочисленных отраслях промышленности.

1. Полностью автоматизированная интегрированная линия формирования методом одношнековой экструзии с высокой часовой производительностью
2. Усовершенствованная конструкция шнека и цилиндра для превосходного плавления и пластификации ПП-материалов
3. Интеллектуальное синхронное управление ПЛК для всех производственных участков, простая регулировка параметров
4. Совместимость сырья: первичные ПП-гранулы, переработанный ПП-материал и цветовой мастербатч
5. Полный технологический процесс: Автоматическая подача → Экструзия → Водяное охлаждение → Сушка → Двухступенчатое растяжение → Тиснение → Автоматическая намотка
6. Поддерживает одновременное производство от 2 до 6 упаковочных лент, идеально подходит для крупномасштабного заводского производства
7. Регулируемая ширина и толщина готовых лент для гибкого переключения спецификаций продукта
8. Прочная механическая конструкция, низкий уровень отказов, простота эксплуатации и удобное обслуживание

• Податчик: Автоматическая подъемная машина для подачи, смешивания и транспортировки сырья
• Экструдер и головка: Основная экструзионная часть для плавления ПП-материала и экструзии заготовок ленты
• Бак охлаждения и сушки: Быстрое водяное охлаждение для формования, затем сушка для удаления поверхностной влаги
• Устройство предварительного нагрева и растяжения: Двухгрупповое растяжение для повышения прочности на растяжение и стабильности размеров лент
• Машина для тиснения: Создает противоскользящую текстуру на поверхности ленты для улучшения трения при обвязке
• Шкаф управления ПЛК: Централизованное управление, мониторинг в реальном времени и оповещение о неисправностях
• Автоматический намотчик: Многостанционное намоточное оборудование для автоматической намотки готовых лент в стандартные рулоны

• Запечатывание картонных коробок и гофрокоробок, а также внешняя упаковка
• Обвязка стальных рулонов, металлических материалов и аппаратных компонентов
• Упаковка и обвязка пиломатериалов, древесины и древесных плит
• Фиксация грузов на поддонах для складского хранения и дальних перевозок
• Компрессионная упаковка рулонов текстиля, хлопка и тканей
• Обвязка и упаковка строительных материалов, пластиковых труб и профилей
• Крупномасштабное логистическое складирование и упаковка консолидированных грузов

Мы предоставляем комплексное техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла для глобальных зарубежных клиентов:

• Руководство по установке на месте, сборка оборудования и ввод в эксплуатацию машин
• Профессиональное обучение операторов на месте по эксплуатации и техническому обслуживанию
• Долгосрочная стабильная поставка оригинальных запасных частей с конкурентоспособными сроками поставки
• Удаленное устранение неисправностей по видеосвязи и постоянные технические консультации
• Индивидуальное планирование заводской планировки и разработка персонализированных производственных решений