7-Servo-Hülsenetikettiermaschine Mehrstationen-Etikettiergerät Hochpräziser Index

für den Verpackungsbereich von Klebebandprodukten entwickelt,Die ZRM-1630BD halbautomatische Rotationshülsen-Kennzeichnungsmaschine spezialisiert sich auf integrierte Schrumpffolienverpackungen und PapierkartenverpackungenEs liefert standardisierte, hochwertige Verpackungen für verschiedene Spezifikationen von Klebebandrollen, die perfekt für die Anforderungen der mittelgroßen Chargenproduktion geeignet sind.Mit hervorragender Betriebstabilität und flexibler Anpassungsfähigkeit, hilft es den Herstellern, die Qualität der Produktverpackungen zu erhöhen und die Handwerkskosten und Materialkosten effektiv zu senken.

• Produktbezeichnung: Halbautomatische Rotorband-Sleeve-Kennzeichnungsanlage
• Modellnummer: ZRM-1630BD
• ArbeitsleistungBei der Anlage ist der Anschluss zu einem anderen Anschluss zu verwenden.
• Nennleistung insgesamt: 17 kW
• Leistung der Wärmeschrumpfpistole: 10,5 kW
• Anwendbarer Außendurchmesser des Produkts: 50 mm bis 150 mm
• Anwendbarer Produkthöhenbereich: 10 mm bis 300 mm
• Maximale Produktionskapazität: 30 Stück pro Minute
• Materiallasthöhe: 870 mm + 30 mm (frei einstellbar)
• Erforderlicher Luftdruck: 5­7kgf/cm2
• Gesamtmaschinendimension: 2000*2080*2350mm (L*W*H)
• Nettogewicht der Ausrüstung: 1800 kg

Diese Maschine verwendet weltweit vertrauenswürdige Industrie-Marken-Komponenten und verzichtet auf minderwertiges Zubehör.sehr geringe Ausfallrate, einfache tägliche Wartung und universelle Kompatibilität der Zubehörteile, die vollständig den Produktionsstandards der industriellen Qualität entsprechen.

• Mensch-Maschine-Betriebsschirm: Samkoon
• Drehtisch-Servomotor und Antriebsmodul: HCFA
• Filmzuführender Servomotor und Antriebsmodul: HCFA
• Filmschneidender Servomotor und Antriebsmodule: HCFA
• Etikett Saugservomotor und Antriebsmodul: HCFA
• Bewegungssteuerungssystem und PLC-Steuerung: HCFA
• Präzisionsindexgerät: Jujiu
• Smetre, Maili.
• Elektrische Steuerungsteile: Chint-Luftschalter, Schneider-Knopfen und -Kontaktatoren, Mean Well-Schaltvorrichtung, IDEC-Relees, Taisong-Temperaturregler, Kosuo-Frequenzumrichter
• Präzisionssensorische Komponenten: Yangming photoelektrische Schalter und Festkörperrelais, BOJKE Faserverstärker und photoelektrische Sensoren
• Teile für Pneumatische und Vakuumsysteme: Xingchen-Zylinder, Tiangong-Solenoidventile, Asicko-integrierte Vakuumgeneratoren, AIRTAC-Magnetschalter, Paienbo-Vakuumgeneratoren
• Mechanische Ausrüstungsgegenstände: NSK-Hochpräzisionslager, HIWIN-Linienleitungen, Dingcheng-Vakuumsilindern, Qinqi-Hochleistungs-Wärmepistolen
• Maschinengewebe: Importiert hochwertiges Pulversprühverfahren, rostfeste, verschleißfest und robust

• Weiterentwickeltes intelligentes Bussteuerungssystem: Ausgestattet mit einem High-Definition-HMI-Touch-Panel und einem unabhängigen PC-Bewegungssteuerungssystem, kombiniert mit einer Full-Servo-Feldbus-Verbindungssteuerungstechnologie.Es unterstützt die personalisierte Programmierung von Parametern und die Echtzeit-Überwachung von Betriebsdaten., die eine intelligente, präzise und automatisierte Produktionssteuerung mit einer stärkeren Systemstabilität ermöglicht.
• Humanisierter halbautomatischer Fütterungsmodus: Ein manuelles Materialladen unterstützt die Verpackung mit einer Rohrhülle für einzelne und mehrfache Bandrollen.Die exklusive Etikettlochkalibrationsfunktion hält die Etikettlochrichtung während der Chargenverpackung sehr einheitlich, wodurch die Konsistenz des fertigen Produkts und das Erscheinungsbild der Marke effektiv verbessert werden.
• Universelle Kompatibilität zwischen mehreren Spezifikationen: Es passt zu den beiden gängigen Etiketten-Kernspezifikationen von 38 mm und 76 mm. Der schnelle Formenwechsel ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Produktgrößen,die Umsetzung der multifunktionalen Produktion mit einem Gerät und die effektive Einsparung der Kosten für die Beschaffung von Unternehmensgeräten.
• Vollprozess-Servo-Präzisionsantrieb mit 7 Achsen: Der gesamte Produktionsprozeß wird unabhängig voneinander von sieben Sätzen leistungsstarker Servosysteme gesteuert, um einen fehlerfreien Betrieb zu erreichen:präzise Start-Stopp-Positionierung und stabile Übertragung des Drehtisches, frei programmierbare Filmmenge, Winkelverstellbares Präzisionsfilmschneiden, glatte und empfindliche Hülsenzufuhr, schnelle und stabile Positionierung für Saugen und Freisetzen von Etiketten,Verstellbare vertikale Bewegung der Wärmepistole für eine gleichmäßige Schrumpfungseffekte, und eine präzise vertikale Positionierung und automatische Auswerfung der fertigen Produkte.
• 16-Stations-Rotationsindexproduktionen: mit einer hochpräzisen Positionierungstechnologie und einer servobetriebenen 16-Stationen-Rotationsplattform ausgestattet,die Maschine transportiert die Materialien genau und stabil zur Verpackungsstation für den zyklischen BetriebDiese Konstruktion verbessert die Produktionskontinuität und die Gesamtbetriebseffizienz erheblich.
• Smart Label Monitoring und Abfallbekämpfungssystem: eingebauter Vakuum-Etiketten-Pick- und -Platzierungsmechanismus, gekoppelt mit Echtzeit-Etiketten-Status-Erkennungs-Sensoren.Effektive Verhinderung leerer Verpackungsfehler und Verringerung von Rohstoffverschwendung.
• Werkzeuglose schnelle Größenanpassung: Die Etikettenrollenhalterung ist mit einer verstellbaren Knopfstruktur ausgestattet, die mit Etikettenrollen mit einem Durchmesser von 50 mm bis 150 mm kompatibel ist.Die Betreiber können den Spezifikationswechsel in kurzer Zeit ohne professionelle Werkzeuge abschließen, was die Flexibilität der Produktion erheblich verbessert.
• Automatischer Materialfehlschutz: Die Hülsenstation ist mit einer Materialinduktionserkennung ausgestattet. Die Maschine hält automatisch an, wenn Materialien fehlen oder nicht ausreichen.Sicherstellung, dass nur vollständige Produkte in den Verpackungsprozess gelangen, wodurch die Auslastung von Schrumpffolien maximiert wird.
• Einstellbares Servo-Wärmeschrumpfsystem: Die robotergestützte Wärmeschrumpfpistole unterstützt den Wechsel zwischen festem und mobilen Arbeitsmodus.langlebiger Betrieb und gleichmäßige Schrumpfformung, um eine flache, faltenfreie und hochwertige Verpackung zu gewährleisten.
• Automatischer Servoentladungsmechanismus: Die servobetriebene intelligente Entladestruktur kann fertige verpackte Produkte automatisch herausdrücken, manuelle Kontakte reduzieren, die Arbeitsintensität senken und die Produktionsflüssigkeit verbessern.
• Einfache Bedienung und platzsparende Struktur: Ein integrierter One-Touch-Intelligentbetrieb und automatische Fehler-Selbstdiagnose und Alarmfunktionen vereinfachen Betriebsschwellen und die tägliche Wartung.Die optimierte kompakte Drehstruktur nimmt weniger Werkstattfläche ein, einfach zu installieren und zu gestalten.
• Anpassbare erweiterte Funktionen: Unterstützt optionale erweiterte Funktionen wie gedruckte Filmverpackungen und automatisches Einfügen von Papierkarten,die nach den Produktionsprozessen der Kunden angepasst werden können, um den individuellen Anforderungen an verschiedene Verpackungen gerecht zu werden.