Machine d'étiquetage de manchons à 7 servomoteurs

Conçue exclusivement pour le secteur de l'emballage des rubans adhésifs, la machine de manchonnage rotative semi-automatique ZRM-1630BD est spécialisée dans l'emballage intégré sous film rétractable et l'insertion de cartes en papier. Elle offre un emballage standardisé et de haute qualité pour diverses spécifications de rouleaux de ruban, répondant parfaitement aux exigences de production en moyennes séries. Grâce à sa stabilité opérationnelle exceptionnelle et à sa grande flexibilité d'adaptation, elle aide les fabricants à améliorer la qualité de présentation de leurs produits tout en réduisant efficacement les coûts de main-d'œuvre et de matériaux.

• Nom du produit : Machine de manchonnage rotative semi-automatique pour rubans adhésifs
• Numéro de modèle : ZRM-1630BD
• Alimentation électrique : 380 V CA / 220 V CA, 50～60 Hz
• Puissance nominale totale : 17 kW
• Puissance du pistolet thermo-rétractable : 10,5 kW
• Diamètre extérieur de produit applicable : 50 mm - 150 mm
• Plage de hauteur de produit applicable : 10 mm - 300 mm
• Capacité de production maximale : 30 pièces par minute
• Hauteur de chargement des matériaux : 870 mm + 30 mm (librement réglable)
• Pression d'air requise : 5～7 kgf/cm²
• Dimensions hors tout de la machine : 2000*2080*2350 mm (L*l*H)
• Poids net de l'équipement : 1800 kg

Cette machine utilise exclusivement des composants de marques industrielles de renommée mondiale, excluant tout accessoire de qualité inférieure. Sa configuration haut de gamme et standardisée garantit un fonctionnement continu à long terme, un taux de panne extrêmement faible, une maintenance quotidienne simple et une compatibilité universelle des accessoires, répondant pleinement aux normes de production industrielle.

• Écran d'interface homme-machine : Samkoon
• Servomoteur et module d'entraînement du plateau rotatif : HCFA
• Servomoteur et module d'entraînement de l'alimentation en film : HCFA
• Servomoteur et module d'entraînement de coupe du film : HCFA
• Servomoteur et module d'entraînement d'aspiration des étiquettes : HCFA
• Système de contrôle de mouvement et contrôleur API : HCFA
• Indexeur de précision : Jujiu
• Réducteur de vitesse : Smetre, Maili
• Composants de contrôle électrique : disjoncteur Chint, boutons et contacteurs Schneider, alimentation à découpage Mean Well, relais IDEC, régulateur de température Taisong, variateur de fréquence Kosuo
• Composants de détection de précision : interrupteurs photoélectriques et relais statiques Yangming, amplificateurs à fibre optique et capteurs photoélectriques BOJKE
• Composants du système pneumatique et de vide : vérins Xingchen, électrovannes Tiangong, générateurs de vide intégrés Asicko, capteurs magnétiques AIRTAC, générateurs de vide Paienbo
• Pièces mécaniques d'adaptation : roulements de haute précision NSK, rails de guidage linéaire HIWIN, vérins à vide Dingcheng, pistolets thermiques haute efficacité Qinqi
• Bâti de la machine : procédé de poudrage électrostatique importé de haute qualité, antirouille, résistant à l'usure et robuste

• Système de contrôle par bus intelligent avancé : Équipée d'un écran tactile IHM haute définition et d'un système de contrôle de mouvement sur PC indépendant, combinés à une technologie de contrôle couplé par bus de terrain entièrement asservi. Elle prend en charge la programmation personnalisée des paramètres et la surveillance en temps réel des données d'exploitation, assurant un contrôle de production intelligent, précis et automatisé avec une stabilité de système accrue.
• Mode d'alimentation semi-automatique ergonomique : Adopte une conception de chargement manuel, prenant en charge l'emballage sous manchon tubulaire pour un ou plusieurs rouleaux de ruban. La fonction exclusive de calibrage de l'œillet de l'étiquette garantit une orientation parfaitement uniforme lors du conditionnement par lot, améliorant efficacement la cohérence des produits finis et l'image de marque.
• Compatibilité universelle multi-spécifications : Elle s'adapte aux deux spécifications de mandrins d'étiquettes standard de 38 mm et 76 mm. Le changement rapide de moule permet une adaptation flexible à diverses dimensions de produits, réalisant ainsi une production multifonctionnelle avec un seul appareil et réduisant efficacement les coûts d'acquisition d'équipements pour l'entreprise.
• Entraînement de précision à 7 axes asservis sur l'ensemble du processus : L'ensemble du processus de production est contrôlé indépendamment par sept servomoteurs haute performance pour garantir un fonctionnement sans erreur : positionnement précis au démarrage/arrêt et transmission stable du plateau rotatif, longueur d'alimentation en film librement programmable, découpe précise du film avec angle réglable, alimentation fluide et réactive des manchons, changement de positionnement rapide et stable pour la prise et la dépose des étiquettes, mouvement vertical réglable du pistolet thermique pour un rétreint uniforme, ainsi que positionnement vertical précis et éjection automatique des produits finis.
• Production rotative à indexation 16 stations : Associée à une technologie de positionnement par indexeur de haute précision et à une plateforme rotative à 16 stations entraînée par servomoteur, la machine transporte les matériaux avec précision et stabilité jusqu'au poste d'emballage pour un fonctionnement cyclique. Cette conception structurelle améliore considérablement la continuité de la production et l'efficacité opérationnelle globale.
• Système intelligent de surveillance des étiquettes et anti-gaspillage : Mécanisme intégré de prise et dépose d'étiquettes par le vide, associé à des capteurs de détection de l'état des étiquettes en temps réel. Le système déclenche automatiquement une alerte préventive lorsque les étiquettes sont épuisées, évitant efficacement les défauts d'emballage à vide et réduisant le gaspillage de matières premières.
• Réglage rapide du format sans outil : Le support de bobine d'étiquettes est équipé d'une structure réglable par bouton rotatif, compatible avec des diamètres de rouleaux d'étiquettes de 50 mm à 150 mm. Les opérateurs peuvent effectuer le changement de format en un temps réduit et sans outils spécifiques, améliorant grandement la flexibilité de production.
• Protection automatique contre le manque de produit : Le poste de manchonnage est équipé d'une détection inductive de présence de produit. La machine se met automatiquement en pause en cas de manque ou d'insuffisance de produit, garantissant que seuls les produits complets entrent dans le processus d'emballage, ce qui maximise le taux d'utilisation du film rétractable.
• Système de thermorétraction asservi réglable : Le pistolet de thermorétraction robotisé prend en charge l'alternance entre les modes de fonctionnement fixe et mobile. Doté d'un système de contrôle de température constante de haute précision, il offre une émission thermique stable, un fonctionnement durable et un formage rétractable uniforme, garantissant des surfaces d'emballage planes, sans plis et de qualité supérieure.
• Mécanisme d'évacuation automatique asservi : La structure d'évacuation intelligente asservie pousse automatiquement les produits emballés finis vers la sortie, réduisant les interventions manuelles, diminuant la pénibilité du travail et fluidifiant la production.
• Utilisation simple et structure compacte : Le fonctionnement intelligent à touche unique ainsi que les fonctions intégrées d'autodiagnostic et d'alarme simplifient la prise en main et la maintenance quotidienne. La structure rotative compacte et optimisée occupe moins d'espace dans l'atelier, facilitant l'installation et l'agencement.
• Fonctionnalités étendues personnalisables : Prend en charge des options évolutives telles que l'emballage par film imprimé et l'insertion automatique d'encarts en carton, personnalisables selon les processus de production du client pour répondre aux exigences d'emballages diversifiées et sur mesure.