Hauptsächlich für die klebefreie Umwicklung von Materialien wie Kraftpapier, Tapeten und Automobilfolien verwendet.
Diese professionelle Umwicklungsanlage ist speziell für die Verarbeitung von kernenlosen und klebenfreien Materialien entwickelt worden.Es ist auf eine Vielzahl von flexiblen Rollenmaterialien einschließlich Kraftpapier weit verbreitetIdeal für die standardisierte Nachbearbeitung und die Umformung von Fertigrollen in Verpackungen,Automobildekoration und Produktion von Alltagsmaterialien.
High-End-Bewegungskontrolle und Servo-Traktionssystem: Ausgestattet mit der fortschrittlichen Hokawa-Bewegungssteuerung, kombiniert mit unabhängiger Servowicklung und aktivem Traktionsantrieb.dynamische Anpassung und langfristige stabile Betriebsleistung für eine hochwertige Umwicklung.
Pneumatische automatische Zuführung: Vollzylinder automatische Zuführungsanlage, die manuelle Bedienung effektiv vereinfacht.erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Verringerung der Arbeitsintensität der Betreiber.
Konstante Spannung Entwicklung und Wickelung: Vollautomatische Spannungsregelung während der Materialentwicklung und -rückwicklung.Gewährleistung eines gleichbleibenden Spannungsstatus während des gesamten Produktionsprozesses.
Technologie zur Präzisionswicklung mit Servobringmoment: Verwendet Servo-Drehmoment-Schlussschaltung für die Rollenwicklung. Es hält jederzeit eine hochstabile und präzise Spannungsleistung bei und erzeugt sauber gewundene Fertigrollen mit flachen und ordentlichen Endflächen,Wirksam verbessert das Gesamtbild und die Qualität des Produkts.
Kernlose Rückwicklung und automatische Banddichtung: Unterstützt den professionellen kernlosen Umwicklungsmodus.Ein-Stopp-Formen ohne manuelle Hilfsversiegelung.
Nahtlose Kleberfreie Rückwicklungsfunktion: Die Maschine wird mit dem intelligenten Steuerungssystem Hokawa angetrieben und ermöglicht ein voll automatisches nahtloses Umrollen ohne Kleber und Papierkernen, wodurch Kleberrückstände und Kernabfälle vermieden werden.sich sauberer zu fühlen, eine umweltfreundlichere und kostengünstigere Produktion.
Intelligenter integrierter Zyklusbetrieb: Ein vollständig automatisierter Arbeitsablauf: automatische Materialspannung → präzises Schneiden → Anbringen von Etiketten → Materialrückziehung und -kontraktion → Entladen des fertigen Produkts.Die gesamte Maschine vollendet einen vollständigen Produktionszyklus unabhängig voneinander und wartet dann automatisch auf die nächste Zufuhr, die eine kontinuierliche zyklische unbemannte Verarbeitung ermöglicht.
| Modell | ZRF-D600 |
|---|---|
| Papierkern | Die Antworten sammeln |
| Entwickeln von Master Roll | 500 mm Max. Entwickeln Durchmesser 500 mm |
| Durchmesser der Wickelung | 20 bis 150 mm |
| Breite nach hinten winden | W ((0-600) mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | Mechanische Leitung 120 m/min |
| Stromversorgung | 220V 50/60HZ 4KW |
| Luftdruck | 5 Kilo |
| Maschinengröße | 2100*1500*1400 mm |
| Nettogewicht | 800 Kilo |
| Modell | ZRF-D600 |
|---|---|
| Berührungsschirm | 7-Zoll-HMI für MCGS |
| Rack-Wandplatte | 36 mm |
| Bewegungssteuerung | HCFA |
| Aktiver Traktionsservomotor | HCFA |
| Aktiver Traktionsservo-Treiber | HCFA |
| Empfang von Rollen-Servomotor | HCFA |
| Servo-Treiber mit Rollverschluss | HCFA |
| Elektromagnetische Ventile | ASICKO |
| Zylinder | AIRTAC |
| Liniäre Rutsche | HIWIN |
| Magnetischer Schalter | AIRTAC |
| 3 Zoll große Luftvergrößerungsschale | Taiwan, China |
| Lager | NSK |
| Traktionswelle | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| Kompressionswalze | Silikonverpackung |
| Übergangswalze | europäische Aluminiumschienen |
