Ligne d'extrusion de feuillard PP contrôlée par PLC Machine de cerclage plastique entièrement automatique

La ligne d'extrusion conventionnelle de bande de fixation en PP est un système d'extrusion continue entièrement automatique conçu pour produire des bandes d'emballage en polypropylène de haute résistance.Généralement utilisé pour l'emballage de produits de baseDans le domaine de la logistique, du transport et du regroupement industriel, l'équipement assure un contrôle précis des dimensions et une qualité stable et uniforme des sangles finies.

Équipée d'une extrudeuse à vis unique à haut rendement, équipée d'une vis et d'un baril personnalisés, la ligne permet une plastification et une fusion complètes des matières premières en PP.L'ensemble complet est constitué d'un système d'alimentation automatique, une tête de matériau d'extrusion, un réservoir de refroidissement à l'eau, un équipement de séchage, une unité de préchauffage et d'étirement, une machine de gravure et des enrouleurs automatiques multi-stations.Le contrôle à écran tactile PLC unifié permet d'interloquer et de synchroniser toutes les procédures, assurant un fonctionnement stable et une production continue efficace.

La production prend en charge les granulés de PP vierges ainsi que les matériaux de PP recyclés.La largeur de la sangle en PP finie varie de 5 mm à 19 mm et l'épaisseur est réglable de 0.3 mm à 1.3 mm, répondant à diverses exigences de regroupement dans de nombreuses industries.

1. Ligne de production de formage par extrusion à vis unique intégrée entièrement automatique
2. Conception optimisée de vis et de baril pour améliorer l'efficacité de plastification des matières premières PP
3. Contrôle intelligent centralisé par PLC pour réaliser une liaison synchrone de toutes les sections de production
4. Compatible avec les granulés de PP vierges, les matières recyclées de PP et les masterbatches de couleur pour une production flexible
5. Flux de production en boucle fermée complète: alimentation → extrusion → refroidissement à l'eau → séchage → étirement → gravure → enroulement automatique
6. Capables de produire simultanément 2 à 4 bandes de sangles d'emballage, avec une production horaire élevée
7. La largeur et l'épaisseur des sangles sont réglables pour passer rapidement entre les différentes spécifications du produit
8. Faible taux d'échec, fonctionnement simple et entretien quotidien pratique

• Appareil de traitement: Alimentation automatique par levage pour les matières recyclées, les particules de PP vierges et les masterbatches de couleur
• Extrudeuse et tête de moulage: Unité d'extrusion de fusion du noyau pour façonner la sangle PP initiale en blanc
• réservoir de refroidissement et de séchage: refroidissement rapide par eau et séchage ultérieur pour fixer la forme de la sangle et éliminer l'humidité de la surface
• Machine de préchauffage et d'étirement: Formage à la traction pour améliorer la résistance à la traction de la sangle d'emballage finie
• Dispositif de gravure: Appuyez sur les motifs antidérapants sur la surface de la sangle pour augmenter le frottement pendant le regroupement
• Armoire de commande PLC: réglage des paramètres, surveillance en temps réel et contrôle du fonctionnement de toute la ligne
• Ventilateur automatique: laminage automatique et transformation des bandes finies en rouleaux finis standard

• Carton et carton ondulé, étanchéité et emballage extérieur
• Coils d'acier, pièces métalliques et pièces mécaniques
• Fabrication à partir de bois, de bois et de panneaux en bois
• Empilage et fixation de marchandises palletisées pour l'entreposage et la logistique du fret
• Balises textiles, coton et emballages de compression en faisceaux de tissus
• Matériaux de construction, tuyaux et profilés en plastique
• opérations d'entreposage général, de distribution et d'emballage logistique interrégional

Nous fournissons un service après-vente complet pour les clients internationaux:

1. Conseils d'installation des équipements sur site à l'étranger et mise en service complète de la machine
2. Formation professionnelle systématique à l'exploitation et à la maintenance pour vos opérateurs sur place
3. Fourniture à long terme de pièces de rechange d'usine d'origine à prix avantageux et livraison rapide
4. Résolution de problèmes vidéo en ligne à distance et assistance technique permanente
5. Planification personnalisée de la disposition de l'usine et conception personnalisée du schéma de production selon vos besoins de production réels.